GZS系列泥石分离机也叫泥土分离筛或者土石分离机设备。泥石分离机的主要作用就是把原矿石物料中掺杂的泥土和石料分离开。很多原料在开采时会有很多泥土或粘土掺在里面,影响了后期破碎的效果,为了减少后期破碎机的工作压力,所以要先进行泥石分离,这样可以提高破碎效率以及成品质量。
应用范围:石料场的混合料、土夹石、隧道洞渣、选矿厂各种泥巴矿石分选等。
适用物料:煤矿厂煤炭输送、煤矸石、建筑垃圾、废品回收站生活垃圾分离等。
泥石分离机是由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转,筛面由很多根直线排布回转轴承构成。在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的,其旋转的方向与原料流动的方向一致。轴与轴之间有间隙,镶嵌在轴上的不规则抗磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的。所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上,提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。
1、筛分精度高,效率高,处理量比相同体积传统滚筒筛大,粘土石筛分效率比滚筒筛高。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离筛分等功能,实现一机多用。
4、运行稳定性高,机器坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、土石筛分范围广,适用于各类工业垃圾泥石、砂石、矿石等粘湿物料分离工况。
6、根据产量要求定制型号大小,可装配柴油机传动和轮胎移动车。
泥石分离机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。
1、筛箱:由厚度不同的钢板焊制而成,具有强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、衬板:采用抗磨锰板,用加强螺栓连接,更换方便。
3、碟片:采用加厚高锰材料,坚固抗磨。
4、筛网:有由低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
5、调速电机:使用与维修方法详见调速电机使用说明书。
6、电机台座:安装电机,使用前连接螺钉须拧紧,特别是新筛机试用前三天、须反复紧固,以免松动造成事故。
7、传动:采用抗磨双链轮链条传动,传动效率高,运行稳定。
8、支架:由方钢和槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
设备型号 |
电机 (千瓦) |
轴间隙 (毫米) |
轴数量 (根) |
进料粒度 (毫米) |
处理产量 (吨/时) |
重量 (吨) |
GZS1020 |
11-15 |
10-50 |
7-10 |
≤25 |
60-180 |
7 |
GZS1230 |
18.5-30 |
15-70 |
8-11 |
≤30 |
100-300 |
12 |
GZS1235 |
22-37 |
20-80 |
10-13 |
≤30 |
130-350 |
13 |
GZS1340 |
37-45 |
20-90 |
11-14 |
≤33 |
150-500 |
16 |
GZS1445 |
45-55 |
25-100 |
12-15 |
≤35 |
180-600 |
20 |
GZS1550 |
55-75 |
25-100 |
13-17 |
≤38 |
200-700 |
23 |
GZS1655 |
75-90 |
30-100 |
14-18 |
≤40 |
250-800 |
28 |
GZS1860 |
75-110 |
30-100 |
15-20 |
≤45 |
350-1000 |
35 |
备注:
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